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施工方案

 一、產(chan)品說明
  1.產品設計

  根據地面實際使用的需求及項目規劃,采用鍍鋅鋼地板鋪設。
  2.產品參數
  2.1 型號:鍍鋅鋼地板(國家標準40g/ M 2,采用275g/ M 2 )
  2.2 規格:600mm*600mm*3mm(長*寬*高)
  2.3 類型:圓點防滑型/扁豆防滑型
  2.4 鋼板顏色(se):鍍(du)鋅色(se)


  二、施工方案
  1、施工準備

  1.1 施工圖紙
  規劃施工區域,確定施工圖紙,得出施工面積約為:1000 M 2
  1.2 施工人(ren)員(yuan)準備


  計劃設立
  設立項目負責人,負責整個項目的所有事宜及安排指揮;
  設立施工負責人,負責施工方面的所有事宜及安排指揮;
  設立質量安全負責人,負責質量監督、驗收及安全管理工作;
  設立施工小組4組,每組3人,由1名經驗豐富、技術熟練的師傅為組長;
  以上人員為駐扎當地施工;
  設立巡視小組,不定期去現場進行各方面協調安排以及質量監督等;
  設立后勤支援小組,根據施工進度和實際需要,隨時調派支援;
 

  1.3施工進度計劃
  在地面修補整平等工序處理完畢后,按8小時/工日來計算,每個施工小組每工日可安裝面積約為24M?-30 M 2,預計4個施工小組每個工日可合力完成安裝面積約為96M?-120 M 2,計劃10個工日完成整個工程的安裝面積。
 

  1.4施工管理準備
  施工(gong)(gong)(gong)時,相關管理人(ren)員必(bi)須時刻在(zai)崗、恪(ke)盡職守,每(mei)個(ge)工(gong)(gong)(gong)日完畢后,由項目負責人(ren)及施工(gong)(gong)(gong)負責人(ren)牽頭組織所有施工(gong)(gong)(gong)人(ren)員參加施工(gong)(gong)(gong)安裝(zhuang)每(mei)日例行會議,對當日安裝(zhuang)出現所有問題予(yu)以討論解決,并安排下(xia)一(yi)工(gong)(gong)(gong)日安裝(zhuang)計劃。每(mei)單(dan)個(ge)施工(gong)(gong)(gong)環(huan)節結束(shu)后,由項目組相關管理人(ren)員共(gong)同驗收,并向公司總部進(jin)行書面(mian)匯報,得到批復后方可進(jin)行下(xia)一(yi)環(huan)節施工(gong)(gong)(gong),若該(gai)環(huan)節施工(gong)(gong)(gong)不合(he)格,則重(zhong)新(xin)施工(gong)(gong)(gong),直(zhi)到該(gai)環(huan)節合(he)格為止。


  2.施工技術要求
  2.1打磨現有地坪,清除表面油污保證金屬膠粘劑的粘接效果。
  2.2清理裂縫雜物,用環氧樹脂調和石英砂將裂縫和凹坑處填平,自然干透。
  2.3金屬粘接劑應涂刷滿整個施工地面,防止油污滲透到地下。
  2.4鋼地板與其它地面交接處應處理成斜坡型,保證車輛平滑過渡。鋼地板與門口交接處開預留槽,使折彎鋼地板插入地面,保證鋼地板接縫處不會翹邊。
  2.5先從大門、正門安裝,大型固定設備或隔斷墻周邊采用齊邊安裝,保證各接觸點無縫隙。
  2.6現場用等離子切割機加工鋼地板,保證規定區域無漏鋪點。
  2.7施工完畢后保證夏天24小時、冬天48小時可承重載。
  2.9鋼地板安裝平整度以現有地面的整體坡度為標準。
  2.10深度超過5毫米的裂縫或凹形,用自流平水泥填平。
  2.11 深度5毫米以內的用環氧調石英砂刮平。
  2.12鋼板縫隙及高低差不得超過1.5毫米。
  2.13做好除塵防塵工作。
 

  3.施工細節
  3.1基層處理
  3.1.1清除地面雜物。
  3.1.2填補地面凹陷、裂縫,使基層堅硬、平整。
  3.1.3地面油污需澈底清洗干凈。
  3.1.4保持施工地面干燥和清潔。
  3.2打毛處理
  3.2.1用專用打磨機將地面進行打毛處理,并使施工地面平整。
  3.2.2 打磨時產生的灰塵用吸塵器將灰塵清理干凈。
  3.3打孔處理
  3.3.1將鋼地板鋪設到地面,用電錘打好螺絲孔。
  3.3.2彎角和墻邊、柱子處,鋪設鋼地板如尺寸不對,用等離子切割機將鋼地板切割成實際尺寸安裝拼接,保證鋼地板鋪設美觀、耐用。
  3.3.3螺絲孔打完后,將試鋪設的鋼地板全部掀起放好。
  3.3.4打孔產生的灰塵用吸塵器將灰塵清理干凈。
 

  4.涂刷金屬粘接劑
  4.1將金屬粘接劑按比例調配成功并攪拌均勻。
  4.2將規定比(bi)例金屬粘接劑涂刷到地(di)坪基面(mian),再將鋼地(di)板(ban)鋪設(she)到地(di)坪基面(mian)上面(mian)并對(dui)應(ying)螺絲孔(kong)。


  5.安裝膨脹螺絲
  5.1用釘錘將膨脹螺絲打入基面螺絲孔內。
  5.2使用內六角扳手將膨脹螺絲冒擰緊。
  5.3檢查每塊鋼地板拼接處平整度。
 

  6.清潔處理
  等(deng)(deng)待(dai)金(jin)屬粘(zhan)貼(tie)劑半干凝固后(hou),用(yong)鏟刀(dao)、稀釋劑配(pei)合抹布、拖(tuo)把(ba)等(deng)(deng)對鋼(gang)地(di)板表面(mian)、縫隙、四(si)周進(jin)行(xing)整潔清理,確保美觀。至此,鋼(gang)地(di)板安(an)裝完畢。


  7.施工配合
  7.1轉移施工區域的所有成品及可移動物品;
  7.2施工前對貴重設備、儀器儀表進行先行保護;
  7.3開通施工場地照明線路,施工區域開通屋頂風機;
  7.4提供220V、380V動力電源,及可進行切割、動火等工作區域。
  7.5提供取水點,施工場地門鑰匙或有人員開關門。
  7.6施工期間避免拖車、重物在鋪設好的鋼地板上面行走、擺放(以免影響金屬粘接劑的固化)。
  7.7金屬粘接劑沒完全固化期間,不能將水和其他液體接觸到鋼地板。
  7.8到貨后協助下貨以及指定安全區域堆放貨物。
  7.9若需要交叉作業,請提前24小時與項目負責人進行溝通。
  7.10告知施工區域地面底層是否有電纜、水管等。
  7.11對所有施工人員進行培訓安全規章等(deng)制度,并(bing)且(qie)辦理相(xiang)關現場作(zuo)業施工文件資料等(deng)。


  三、項目驗收
  1.符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》
  2.打磨處理標準:
  2.1打磨處理過的地面均勻,無明顯坑跡。
  2.2沒有漏打磨地塊,經處理表面無塵、無垃圾、無污染。
  2.3基面要求:地面平整、清潔無塵、表面不能有油劑、脂肪、油脂狀物、油漆殘渣、化學物品、水藻與浮漿。
  2.4縫隙填補充分完整;表面打磨均勻、深淺一致,無漏補地面。
  2.5金屬粘接劑均勻的涂刮在施工地面,無遺漏區域。
  3.竣工驗收標準
  3.1施工的質量必須符合本公司的質量標準驗收。
  3.2施工后的鋼板地面滿足技術要求性能指標。
  3.3與施工地面相接的側墻或側壁,需要做好收口處理,且收口接縫處應該保持平直,不可有翹邊現象。
  3.4地板表面平整、邊直面平、無凹凸現象、縫隙平直、面層清潔,無污染。
  3.5產品整齊,金屬地板縫平直,產品之間尺寸一致。
  3.6鋼地板與基層必須粘貼牢固、每塊鋼地板與地面粘接達到70%以上。
  3.7材(cai)料(liao)的品(pin)種、質量必須符合(he)相關要求(qiu)。


  4.最終驗收
  4.1驗收對象:包括所有施工區域面積、鋼板材料規格以及施工后各項技術性能。
  4.2雙方技術協議所規定的所有內容。
  4.3驗收時間:竣工后1周內進行。
 

  四(si)、其(qi)它責任
  1.安全文明環保

  1.1所有人員進入車間時必須穿戴好勞保用品,包括工作服、安全帽、安全鞋、耳塞等安全用品和安全警示物品。
  1.2 必須遵守相關安全規章制度。
  1.3 違反安全規定,要按照處罰條款接受處罰。
  1.4必須遵從防火、人身安全以及環保等方面的標準。
  1.5施工時不得妨礙其他施工單位項目的開展,出現施工干涉時服從安排。
  1.6施工時不得對車間的設備、模具等物資造成不良影響,不得破壞地下水管、電路、氣管等。
  1.7配合其他施工單位并充分交流。
  1.8對地面進行打磨時要求無塵打磨。無塵打磨:基層進行無塵打磨,采用帶吸塵器的打磨機,并帶有外防塵措施,除掉混凝土基層浮漿,保證周邊設備不被打磨產生的灰塵污染。
  1.9負責對施工現場(chang)(chang)進行清場(chang)(chang),處理(li)好施工過(guo)程中產生的垃圾和(he)廢(fei)棄材料等。


  2.售后服務和質保
  2.1 售后服務
  2.1.1在質保期內發生的質量問題,收到正式書面告知后,在48小時內做出實質性回應。
  2.1.2提供五年免人工費維修。
  2.1.3質保期內,提供每年1次免費的質量檢修。
  2.1.4所有質保服務方式均為上門服務。
  2.2質保
  2.2.1工程質量保證期(簡稱“質保期”)為壹年。質保期自工程竣工驗收之日起計算,質保費用計入總價。
  2.2.2質(zhi)保期(qi)內,對正常使用下(xia)出現質(zhi)量問題(ti)的鋼地板進行免費的維修或(huo)更(geng)換(huan),但不可抗力(如火災(zai)、水災(zai)等)造(zao)成的破壞(huai)除外。